在各行各业的产品中O型橡胶密封圈的使用越来越普遍了，在不同的行业的产品中使用的橡胶圈的材质要根据不同产品的特殊要求变动，比如：温度、尺寸、压力、速度和介质等要求来决定橡胶圈的材质的标准。因为，为了能选用正确的橡胶圈材质来匹配特定的产品，我们需要对产品的各项特点、工作参数和相互影响做一个综合的分析和测试。下面给大家分析一下几个比较需要重视的特性：

工作压力

静密封

       压力小于5Mpa的往復运动，无需使用档圈；

       大于5Mpa，需要使用档圈。

速度（与材料及应用有关）

       往復运动速度最大为0.5m/s;

       旋转运动速度最大为0.5m/s;

温度

       -60度至+325度（与材料种类、介质相容性有关）在评估时，极端温度和连续工作温度都要予以考虑。对于动密封，由于摩擦生热造成的温度升高，要特别注意。

介质

       由于有着许多具有不同特性的密封材料可以选择，德丰的O型橡胶密封圈可满足几乎所有液体、气体和各种化学介质的使用要求。

       而比较常见密封圈材质有：氟硅橡胶、硅橡胶、氢化丁氰橡胶、丁氰橡胶、氟素橡胶、丁基橡胶等。

1、氟硅橡胶

        氟硅种橡胶结合了硅橡胶和氟素橡胶两者的优点，能够抵抗含含氟溶剂、氧化合物及含芳香烃溶剂的腐蚀，耐燃料油、耐油、耐溶剂的性能较好。

2、硅胶橡胶

       可以耐热、耐寒、抵抗臭氧与大气老化性能的损坏，但弹性较差、防油性差，一般用于在家电产品上的O型密封圈。

3、氢化丁氰橡胶

       具有非常好的耐腐蚀性、抗压缩性与抗撕裂性，能够抵抗臭氧、阳光和油污的侵害，常用于汽车发动机、洗涤机械和新型环制冷系统中的O型密封圈。

4、丁氰橡胶

       成本低，使用比较广泛，常用在水、硅油、甘醇液压油等介质中。

5、氟素橡胶

       有非好的耐候性和耐臭氧性，耐高温的性能较好，但耐寒性较差。

6、丁基橡胶

       耐热性和气密性较好，能够抵抗暴晒、极性溶剂以及臭氧的侵害，绝缘性也较好，能够暴露在氧化物或者动植物油中。

       综上所述，在市面上的多种O型橡胶密封圈的选择中，需要综合评估、测试然后选用适合的橡胶密封圈，德丰是一家专业的橡胶密封配件供应商，可以根据各种产品的特性选择合适的材质，欢迎来电咨询。